我們很多客戶(hù)對工業(yè)鋁型材表面要求亞光的砂面效果。砂面效果有化學(xué)砂面和物理噴砂兩種方法，這兩種方法都可以是工業(yè)鋁型材表面得到啞光效果，但是兩種方法是截然不同的。今天我們就來(lái)看看化學(xué)砂面和物理砂面對工業(yè)鋁型材有什么不同的影響。

化學(xué)砂面處理方法包括酸蝕和堿蝕，這兩種方法都是通過(guò)強酸或強堿將鋁型材表面進(jìn)行孔蝕，使表面形成凹凸不平的砂面效果，當然肉眼看出來(lái)的依然是平整的亞光效果。

與化學(xué)砂面法相比機械砂面法砂面形成機理完全不同，機械砂面是用壓縮空氣將細小的金剛砂射向工業(yè)鋁型材表面，機械噴砂過(guò)程兼具有噴砂處理的沖凈作用和噴丸處理的表面強化作用。物理噴砂也可以得到均勻的砂面效果，同事可以消除工業(yè)鋁型材的擠壓紋和比較淺的碰擦傷，可以大大提高工業(yè)鋁型材的合格率。我們如果用放大鏡就可以看到工業(yè)鋁型材表面原來(lái)的尖銳處在金剛砂丸的沖擊下變得平整，而原本平整的表面則在金剛砂的作用下變得粗糙，最終在工業(yè)鋁型材表面形成有一定粗糙度的均勻細致的麻面。

兩者的主要區別：

1、物理噴砂處理對工業(yè)鋁型材表面形貌有較大的影響，粗糙度要比化學(xué)砂面的高。

2、在消除擠壓紋方面噴砂比堿砂、酸砂更具有優(yōu)勢，它能比化學(xué)工藝獲得更均勻的砂面效果。

3、化學(xué)砂面處理有污染，酸、堿溶液會(huì )對環(huán)境造成較大的破壞，特別是污染地下水。要化學(xué)處理，必須要有完備的污水處理設備。即便如此國家還是大力倡導物理方法，不提倡化學(xué)方式。

4、化學(xué)砂面處理，由于工業(yè)鋁型材表面會(huì )受到腐蝕，所以鋁耗會(huì )比較大，無(wú)形中增加了成本。

5、物理噴砂由于表面粗糙度比較大，陽(yáng)極氧化處理時(shí)氧化膜的性能沒(méi)有化學(xué)砂面氧化膜性能好，要在工藝上多做控制。